Каталог продукции
Опросные листы
(351) 2-777-666info@p-irgroup.ru

Термопреобразователи ТСМУ-205-Н, ТСПУ-205-Н, ТХАУ-205-Н

Термопреобразователи предназначены для преобразования значения температуры различных сред в различных отраслях промышленности теплоэнергетической, химической, металлургической, а также в сфере ЖКХ, в унифицированный токовый выходной сигнал 4.

Узнать цену

Минимальная сумма заказа - 10 000,00 р.

Работаем только с юридическими лицами и ИП.

20 мА

Термопреобразователи используются для работы с жидкими, твердыми и газообразными средами Использование термопреобразователей допускается для контроля температуры сыпучих сред, неагрессивных, а также агрессивных, по отношению к которым материалы, контактирующие с измеряемой средой, являются коррозионностойкими к материалу, из которого изготовлен корпус прибора

Основные характеристики

  • Номинальные статические характеристики (НСХ): 100П, 100М, Pt100, ХА (К);
  • Выходной сигнал — 420 мА;
  • Диапазоны температур: –50+50, –50+75, –50+100, –50+150, –50+180, 0+50, 0+100, 0+150, 0+180, 0+200, 0+300, 0+400, 0+500, 0+600, 0+900, 0+1200, 0+1300 °C;
  • Класс точности — от 0,25;
  • Степень защиты от пыли и влаги: IP65 (сальник М16x1,5); IP54 (вилка PLT-164); IP65 (кабельный ввод VG9-MS68 (металл)); IP54 (VG9-K68 (пластик));
  • Климатические исполнения: С3 (–10+70 °С), Д3 (–50+70 °С), Т3 (–25+80 °С);
  • Варианты исполнения: общепромышленное, Ex (ExiaCT6 X);
  • Напряжение питания — =1236 В;
  • Потребляемая мощность — не более 0,8 В;
  • Время установления рабочего режима — не более 15 мин;
  • Электромагнитная совместимость (ЭМС) — III-A

Материал клеммной головки — алюминиевый сплав

Материал защитной арматуры, контактирующей с измеряемой средой: 12Х18Н10Т, КТМС-кабель, Luxal 203

Конструктивные особенности:

  • измерительный преобразователь (ИП-205) встроен в клеммную головку первичного преобразователя;
  • в состав термопреобразователей ТХАУ-205-Н входит компенсатор температуры «холодного спая»

Примечание: ИП-205/М, ИП-205/П, ИП-205/ХА могут поставляться как самостоятельные изделия

Межповерочный интервал — 2 года (методика поверки — МИ 2356-2006)

Гарантийный срок эксплуатации:

  • для конструктивов ТС:
    • для tmax ≤ 350 °C — 2 года со дня ввода в эксплуатацию;
    • для 350 °C < tmax ≤ 600 °C — 1 год со дня ввода в эксплуатацию
  • для конструктивов ТП:
    • для tmax ≤ 600 °C — 2 года со дня ввода в эксплуатацию;
    • для 600 °C < tmax ≤ 1000 °C — 1 год со дня ввода в эксплуатацию;
    • для tmax > 1000 °C — не более 1000 часов;
    • для tmax > 1000 °C и диаметром чехла меньше или равным 2 мм — не более 100 часов
whatsapp